高頻焊管機組，規程是在工業生產之中為了更好的確保產品質量、提高勞動生產率，降低各種消耗、保證人身以及設備安全、防止發生各種技術操作事故、操作、安全、設備維護方面的一系列規章制度；它是生產實踐經驗方面的總結以及提高，是現在生產規律的概括，是現代化工業生產崗位操作方面的指導性文件。

焊管和冷拔以及冷軋配合實現連續生產，也已經取得了良好的效果。在高頻焊管機組之中，配置冷擴徑機以提高成品管的強度(大約25%)，同時也會提高管材斷面的形狀以及尺寸精度。非金屬夾雜需要在金屬基體內的條狀氧化物，硫化物和脆性以及塑性硅酸鹽，主要也就是鋼質不純凈含雜質比較多的緣故。當鋼錠偏析嚴重的時候，偏析部分方面的非金屬夾雜也就會更嚴重了。

高頻焊管機組主要是有著兩種不同的成型方法：“先焊接，后成型”，即先焊接成圓形管，然后變成異形管。如機、矩形管、橢圓、鋼窗管等。這種方法的優點就是，在幾種鋼管的生產之中，當允許帶鋼得尺寸統一的時候，只需要一組軋輥進行焊接圓管，然后在固定直徑的框架上獲得不同的一種截面。