一：軋制底線

軋制底線就是現在焊管機組中心線和平輥喉徑(最細處)靠合的時候，此線和工作臺面的直線距離，也就屬于軋輥喉徑和底板的距離。軋制底線是高在焊管機組出廠的時候也就已經確定的，比如像50機組的軋制底線高是235MM，76機組的軋制底線高大約為265MM，89機組的軋制底線高為280MM。廠家的不同，此數據也就會出現變化。立輥的下輥環的上沿到底板的距離也就是軋制的底線高(立輥軸高低不可調的機組)

二：起始底徑與底徑遞增

每臺焊管機組方面的起始(成型第一架如是W變型，底徑在最粗和最細的中間)的底徑(平輥喉徑)也都屬于固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的主要是為了讓每架次比前一架次轉速更快，屬于后面拉著前面走，對管材的成型有利。

我們首先是需要了解的是焊管機組發生開縫更主要的原因可能也就是材質的問題，因為很多的材質都是經過了化學的成分制作而成的，我們在去進行焊接的時候，一切都是按照正常的步驟去進行的，在整個的焊接過程中，焊管機組方面的管子也就會出現開裂的情況，這個主要也屬于母材料的黏連不足夠完全。這樣的開裂現象完全是原料的化學成分所造成的。