關于焊管機組的不良狀況所需要調整的是有很多的，比如像劃傷、鉆管以及調直調整等等。

在發生了劃傷的現象，這種情況主要是發生在了管子斷面的橫向與縱向軸線的兩側，主要是由平輥與立輥孔型方面的邊緣所造成的。在這個時候我們也就需要檢查軋輥是否出現位移的軸承是否有損壞以及機器參數是否出現調偏，雖然這是一種人為不該發生的現象，但是現實的情況之下是沒有辦法去避免的。

焊管機組的鉆管問題通常也是不怎么多見的，這樣的情況發生的概率是非常低的。如果發生可能就是由于薄壁管方面的剛性比較差。如果管壁比較薄的話是會容易出現被軋輥咬入。一般出現這樣的情況需要去進行檢查，軸承是否有損壞或者孔型中心不正等情況。

對我們在進行調整需要去注意受力的方向避開輥緣的縫隙，如果管子外徑超差的時候，應該盡可能不用矯直輥參和管子的定徑調整。

在調整完了之后還是需要檢查：管子轉縫是管子冷卻不好、焊縫發熱方面的情況、矯直輥的軸承是否出現損壞、矯直輥機構穩定的情況、各矯直輥和管壁沒有出現貼附、飛鋸設備的部件和管子接觸的情況其確保故障可以徹底的去解決。