對冷彎型鋼設備來講，不管是它的軋輥或者是橫輪道路都應該得到更加有效的管束保護，為了可以達到這一方面的目的，各個道次都應該平均的受力，這樣才可以方便磨損均衡，從而可以更好的去延長軋輥的使用壽命。一般的冷彎型鋼設備軋輥主要是采用了C12MoV材料，因為這樣的材料具有著更好的耐磨性，不過需要多去注意硬度和強度之間，所以要處理好才可以。

冷彎型鋼設備的上下軋輥或者是橫輪，應該去進行有效的管束保護，否則在使用的過程之中，容易出現問題。比如像滑軌就會出現軌跡的模糊、變形等多方面的現象，而且也會受力不均，進而縮短它的使用壽命。在生產的過程中，如果出現了彎曲扭曲的現象，那么主要的原因也就是受力不平衡，所以我們在進行設計的時候受力是需要均衡的，以便可以更加準確的進行加工。

冷彎型鋼設備在滾壓的過程之中，需要考慮到滾壓的穩定性方面。如果材料在滾道之中左右進行偏擺的話，那么我們需要去采取相應的措施了。比如能夠在裝配的時候，讓滾輪各個區域的間隙保持一致。并且在材料咬入之前，能夠設置引導的斜口，從而避免出現這個問題。

冷彎型鋼設備在冷彎成型的過程之中主要是由于軋輥與帶材的表面，由熱引起的表面劃痕之間方面的摩擦，所以，必須要形成在潤滑與冷卻輥的模制工藝。輥成型潤滑劑一般是分為非水基潤滑劑以及水溶性潤滑劑。