冷彎型鋼設備的調試過程一般包括以下幾個方面：

1. 電氣系統調試：首先檢查所有電氣設備的接線是否正確，并確保電源供應穩定。然后逐個檢查電機、傳感器和控制器等關鍵部件是否正常工作。根據設備的工作原理和操作手冊，逐步調試各項電氣功能，確保設備各項功能正常運行。

2. 機械系統調試：檢查機械部件的安裝情況，確保緊固件牢固可靠。對各個驅動部件進行加油潤滑，確保摩擦部位的運行順暢。然后進行有無負載的空載試運行，觀察設備的運行情況和噪音情況，發現異常及時排除。

3. 參數設置調試：根據冷彎型鋼設備的工作要求和產品規格，在控制器上設置正確的參數，如彎曲角度、彎曲速度、剪切長度等。通過試運行不同類型的鋼材，檢查產品的尺寸精度和形狀是否符合要求，進行必要的參數調整。

4. 安全保護調試：冷彎型鋼設備必須具備完善的安全保護措施。在調試過程中，需要確保設備的各項安全裝置正常運行，比如急停開關、安全光幕等。同時，操作人員需要受到相關培訓，了解設備的安全操作規程，并按照規程進行操作。

5. 前期生產調試：經過以上步驟的設備調試完成后，可以進行一定量的試生產。根據試生產過程中出現的問題和產品質量情況，進行進一步的參數和設備調整，以確保設備能夠正常穩定地工作，并符合產品制造要求。

總之，冷彎型鋼設備的調試需要仔細按照設備的使用說明和技術要求進行操作，逐步檢查各項功能，并根據實際情況進行參數和設備的調整，以確保設備正常穩定地運行。在整個調試過程中，注意安全操作，并保持與設備制造商或技術支持人員的溝通，及時解決問題。