焊管機組設備之中進行加上的內焊縫整平機是處理不銹鋼的焊管焊縫，同時對焊管內外的焊縫反復的進行碾壓，讓焊縫平滑和母材進行過渡，使有縫焊管無縫化更加的突出焊管的優點。內焊縫整平機設備主要是采用了PLC和比例液壓自動控制及性能穩定、成材率高、安裝方便、啟動輸入等，是目前高級工業焊管所需要的一種生產設備。

不銹鋼焊管機組內外焊縫整平裝置主要就是一個內置芯棒并且利用軋輥對不銹鋼焊管進行滾壓的一種往復式自動滾壓的裝置。通過控制滾壓的強度以及道次可以達到讓不銹鋼焊管內外焊縫整平、徹底的去除內外焊縫的余高且和母材平齊的一種要求。

圓周彎曲成型法：帶鋼在整個寬度的方向之上進行同時彎曲變形，各架成型的彎曲半徑也變得逐漸減小；

邊緣彎曲成型法：從帶鋼的邊部進行彎曲，彎曲半徑恒定，不銹鋼的內焊縫整平機，逐步的增加變形角，這樣可以更好的減小帶鋼在中間部分的寬度，直到鋼帶成圓進行封閉；

中心彎曲成型法：從帶鋼的中心部分進行彎曲變形，彎曲半徑恒定，內焊縫整平機，逐漸到兩側的邊緣進行擴展，直到成圓封閉。